工業鹽振動流化床干燥機是一種專為顆粒狀、粉末狀物料設計的高效干燥設備，通過機械振動與熱風流動的協同作用，使物料在流化床內形成均勻的懸浮狀態，實現高效傳熱與傳質，廣泛應用于化工、食品、制藥、礦產等行業，尤其適合工業鹽等物料的干燥作業。

　　其設備由布料系統、進風過濾系統、加熱冷卻系統、主機、分離除塵系統、出料系統、排風系統及控制系統組成。工作時，濕物料經布料器均勻加入干燥室，在振動電機激振力作用下沿水平方向拋擲前進，同時熱風從底部多孔板穿入，使物料顆粒懸浮形成流化態。熱風與物料充分接觸，完成熱量傳遞與水分蒸發，干燥后的物料繼續向前運動，經底部冷風冷卻后從出料口排出。少量細粉被風夾帶進入旋風分離器，在離心力作用下沉降回收，微量未分離細粉由布袋除塵器捕集，濕空氣經處理后排放。

　　工業鹽振動流化床干燥機在操作前的準備：

　　1、檢查設備狀態

　　確認設備各部件完好無損，無漏焊、變形或腐蝕現象。

　　檢查布風板是否清潔、無堵塞，確保氣流分布均勻。

　　檢查振動電機固定螺栓、彈簧減振器是否緊固，無松動或斷裂。

　　2、潤滑與維護

　　檢查振動電機軸承是否已加注適量潤滑脂（通常使用鋰基潤滑脂），并按說明書定期更換。

　　檢查傳動部位有無異常磨損。

　　3、電氣系統檢查

　　確認電源電壓符合要求（通常為380V±5%，50Hz）。

　　檢查控制柜內接線是否牢固，PLC、觸摸屏、傳感器工作正常。

　　測試急停按鈕、報警裝置是否靈敏有效。

　　4、輔助系統檢查

　　檢查熱風系統：換熱器、風機、管道連接是否正常，無泄漏。

　　檢查除塵系統（旋風+袋式除塵器）是否清理干凈，濾袋無破損。

　　確保引風機和鼓風機可正常啟停。

　　5、進料準備

　　確認濕物料（工業鹽）含水率符合工藝要求，無大塊結團或雜質。

　　調整進料裝置（如螺旋喂料機）至待運行狀態，設定初步進料速度。